金銅棒早上還在等待鍛造加工，下午成了一批閃閃發光的閥門，整個過程幾乎不需要人工。

　　走進埃美柯銅閥公司，一個龐大的生產車間，在近100臺機器的控制下自動生產和包裝，車間只有20多名員工。通過大量的智能轉型，企業大大提高了工作效率。目前，公司的勞動生產率是行業的5倍。埃美柯集團總裁沈國強自豪地說。

　　沈國強最近正忙著與公司高管討論集團三年計劃。埃美柯三年計劃是循環的，根據年度發展環境和情況制定或調整發展目標和戰略。沈國強說：過去三年計劃的核心是內部智能和外部‘雙市場’。在這一思想的指導下，今年前7個月的銷售增長，使企業保持穩定發展。

　　在應變過程中，智能引領，埃美柯率先引進和開發了一批智能生產設備。在銅棒成為閥門的過程中，過去機械鍛造不僅浪費巨大，而且需要在高溫下手動操作;近年來，同一噸銅的生產能力翻了一番。

　　在閥門生產車間，一批機械臂正在取代勞動力。前裝配工李陽轉崗為設備管理員。過去，生產閥門需要手動密封、閥板加工、裝配和擰緊。現在我主要負責照顧兩條裝配線設備。工作很容易，但產量增加了。李陽說。

　　無論是鍛造機還是閥門機加工生產設備，除少量非標產品仍需單獨制造外，目前埃美柯90%以上的銅閥實現了自動化甚至智能化生產。去年，銅閥廠只有83名員工實現了2.銷售收入3億元。

　　智能化的背后是員工結構的調整。沈國強記得，過去生產工人占公司員工的70%以上，過去兩年減少到30%，取而代之的是大量的研發人員。

　　除了生產設備的智能化，研發人員還開發了一大批智能化的產品：通過APP中央空調、燃氣等領域的閥門可實現自動開關和流量控制;淋浴時產生的熱水余熱用作淋浴房的供暖……

　　產品本身的智能化是沈國強口中應變的另一個問題。埃美柯以每年開發數十種產品的速度，不僅跟上時代，而且參與了起草所有閥門標準，獲得了400多項發明專利、實用新型專利和外觀設計專利，參與了80多項國家、行業和集團標準的制定。

　　沈國強介紹，公司堅持國內外市場的雙循環埃美柯就國內市場而言，大循環是企業市場發展的基礎。沈國強將人民家中的廚衛設施視為小康標志埃美柯80%的產品在今年上半年實現了內銷，盡管受疫情影響，但仍實現了戰略目標。

　　中國制造的閥門在國際上越來越有競爭力。大約五年前，歐洲閥門協會主席拉其奧訪問埃美柯預測未來閥門市場將是中國;驀然回首，沈國強發現這一天已經到來。現在我們與丹麥、日本、法國、意大利、英國、西班牙等國合作，在通用產品上配置智能附加功能。中國的技術得到了這些國家同行的肯定。與此同時，埃美柯通過與丹麥等國的企業進行技術交流，設立保稅倉庫，開拓國際市場。

　　從國際關系的風云會到新冠肺炎疫情的突如其來，我們覺得2020年改革開放40多年來，新的挑戰超乎想象，真正的不以人為本。

　　然而，制造業在中國有明顯的優勢：中國有完善的工業體系，中國人民努力工作，中國在發展過程中有制度優勢。制造業力量的道路應該堅持不懈，但也需要跟上形勢，積極適應。

　　因此，傳統實踐內部技能的過程中，傳統制造企業需要始終保持創新思維，利用智能指導。從技術轉型到機器替代，從智能制造到制造智能，企業不僅可以獲得勞動生產率的提高，而且還可以獲得技能來適應變化。